Conheça 5 tipos de aços

Entender as diferenças entre os tipos de aços pode mudar o rumo de qualquer projeto, seja na construção civil, na indústria ou no uso doméstico.

Cada tipo de aço possui propriedades específicas de resistência, flexibilidade e durabilidade.

Essa diversidade permite aplicações muito distintas, de estruturas metálicas a ferramentas de corte.

Neste artigo da Kiferro, explicamos os principais tipos de aços usados no mercado e suas aplicações práticas.

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Resumo do artigo:

• Entenda o que é o aço e por que ele é um dos materiais mais usados na indústria, construção e no dia a dia.
  
• Veja como a composição química e os tratamentos térmicos influenciam diretamente nas propriedades do aço.
  
• Conheça os principais tipos de aços disponíveis no mercado e descubra onde cada um é mais indicado.
  
• Aprenda a identificar qual tipo de aço escolher com base em fatores como ambiente, esforço mecânico e durabilidade.
  
• Veja por que tomar a decisão certa evita prejuízos, retrabalhos e aumenta a vida útil dos seus projetos.

Conheça 5 tipos de aços

O aço é um dos materiais mais usados no mundo, está presente em construções, veículos, máquinas, ferramentas e até em utensílios domésticos. 

Isso acontece por causa de sua resistência, versatilidade e durabilidade. 

Mas engana-se quem pensa que existe apenas um tipo de aço. 

Na verdade, há diversos tipos de aços, cada um com propriedades específicas, que se adaptam a diferentes usos e exigências.

O que diferencia um aço do outro é, principalmente, sua composição química e o tratamento térmico ao qual é submetido. 

Alguns são mais duros, outros mais maleáveis, alguns resistem à corrosão, outros são ideais para corte ou moldagem. 

Entender os principais tipos de aços é importante tanto para quem trabalha com engenharia, construção civil ou indústria, quanto para quem quer fazer escolhas mais acertadas em projetos pessoais.

A seguir, vamos te mostrar 5 tipos de aços com características bem distintas e aplicações práticas no dia a dia.

Veja também: Tipos de barra de aço e suas aplicações

Aço carbono

O aço carbono é um dos tipos de aços mais comuns e utilizados em todo o mundo. 

Ele tem como principais elementos o ferro e o carbono, e sua resistência e dureza variam conforme a porcentagem de carbono presente na liga.

• Baixo carbono (até 0,30%): mais maleável e fácil de soldar, ideal para estruturas leves, chapas e tubos.
  
• Médio carbono (0,30% a 0,60%): equilíbrio entre resistência e maleabilidade, comum em engrenagens e peças automotivas.
  
• Alto carbono (acima de 0,60%): mais duro e resistente ao desgaste, utilizado em ferramentas de corte, molas e facas.
  

Esse é um dos tipos de aços mais acessíveis e versáteis, mas também mais suscetíveis à corrosão, por isso nem sempre é a melhor escolha para ambientes úmidos ou com exposição ao tempo.

Aço inoxidável

Entre os tipos de aços, o inoxidável se destaca pela resistência à corrosão e pela aparência brilhante. 

Isso se deve à presença de cromo na composição, geralmente acima de 10,5%, o que forma uma camada protetora que evita a oxidação.

Existem diversas variações de aço inoxidável, mas os principais grupos são:

• Austeníticos (ex: 304, 316): muito resistentes à corrosão, ideais para cozinhas industriais, hospitais, indústria alimentícia e ambientes marítimos.
  
• Ferríticos (ex: 430): menos resistentes que os austeníticos, mas mais baratos e com boa aparência, usados em eletrodomésticos.
  
• Martensíticos (ex: 410, 420): mais duros e resistentes ao desgaste, com aplicações em cutelaria e instrumentos cirúrgicos.
  

Esse é um dos tipos de aços mais valorizados por unir durabilidade e estética, sendo amplamente usado em setores onde a higiene e a resistência são prioritárias.

Aço galvanizado

O aço galvanizado é outro exemplo muito comum entre os tipos de aços usados em ambientes externos. 

Trata-se de um aço comum, geralmente carbono, que recebe um revestimento de zinco para aumentar sua proteção contra a corrosão.

A galvanização pode ser feita por imersão a quente ou por eletrodeposição, dependendo da aplicação. 

O zinco forma uma barreira física e química que impede o contato do aço com o oxigênio e a umidade, prolongando sua vida útil.

É muito utilizado em:

• Estruturas metálicas expostas ao tempo;
  
• Coberturas, calhas e rufos;
  
• Grades, portões e cercas;
  
• Peças de automóveis.
  

Entre os tipos de aços resistentes, o galvanizado é uma ótima opção para quem busca custo-benefício e maior durabilidade em áreas externas.

Aço ferramenta

Como o nome já indica, o aço ferramenta é desenvolvido para fabricação de ferramentas de corte, moldagem, estampagem e outros processos industriais. 

Esse é um dos tipos de aços que exige alta resistência mecânica, estabilidade térmica e durabilidade extrema.

Eles podem ser divididos em três categorias principais:

• Aços para trabalho a frio: usados em operações como corte e estampagem de metais frios.
  
• Aços para trabalho a quente: suportam altas temperaturas, comuns em forjamento e moldes de injeção.
  
• Aços rápidos (ex: HSS): mantém a dureza mesmo em altas rotações e temperaturas, ideais para brocas, fresas e lâminas.
  

Os tipos de aços para ferramentas são mais caros e exigem tratamento térmico rigoroso, mas compensam pela performance e durabilidade em ambientes extremos.

Aço liga

Esse tipo de aço contém, além do ferro e carbono, outros elementos químicos como níquel, molibdênio, vanádio, manganês ou cromo. 

Esses elementos conferem propriedades específicas, como maior resistência ao calor, ao desgaste ou à corrosão.

Entre os tipos de aços, o aço liga é um dos mais customizáveis e usados em aplicações de alto desempenho, como:

• Indústria aeroespacial;
  
• Componentes automotivos de alta resistência;
  
• Equipamentos de perfuração;
  
• Peças de máquinas pesadas.
  

Cada liga tem uma função específica e precisa ser escolhida com base na aplicação. 

A versatilidade desse tipo o torna um dos preferidos em projetos industriais e técnicos.

Leia também: Tubos de aço: características e aplicações.

Como escolher o tipo de aço ideal para seu projeto?

Agora que você já conhece os principais tipos de aços, talvez esteja se perguntando: como escolher o mais adequado para minha necessidade?

A resposta depende de vários fatores:

• Ambiente de uso: o local é úmido, seco, interno, externo?
  
• Esforço mecânico: a peça vai suportar peso, impacto, atrito?
  
• Exigência estética: o acabamento importa ou o visual é irrelevante?
  
• Custo e manutenção: é possível investir mais por maior durabilidade?
  

A escolha correta entre os tipos de aços garante desempenho, segurança e menor necessidade de manutenção a longo prazo. 

Consultar especialistas ou fornecedores de confiança pode evitar desperdícios e retrabalhos.

 Aprenda mais a como escolher o tipo certo de aço para seu projeto industrial. 

Entender os tipos de aços evita erros e traz mais segurança

Saber diferenciar os tipos de aços disponíveis no mercado é essencial para garantir que cada projeto, seja pequeno ou de grande escala, tenha durabilidade, desempenho e segurança. 

Escolher o aço errado pode gerar desgaste prematuro, corrosão, quebras ou até acidentes, além de aumentar os custos com manutenção e substituições.

Esse conhecimento é especialmente útil para quem trabalha no comércio de ferro e aço, onde a escolha correta do material faz toda a diferença na qualidade e na durabilidade do produto final.

Os tipos de aços mais usados no Brasil, como o carbono, inox, galvanizado, ferramenta e liga, atendem a diferentes demandas e setores. 

Por isso, o conhecimento técnico é um diferencial tanto para profissionais quanto para empresas que lidam com estruturas metálicas, equipamentos ou peças técnicas.

Seja para construir, fabricar, reformar ou projetar, entender os tipos de aços é um passo essencial para tomar decisões mais estratégicas e assertivas.

Conte com a Kiferro para encontrar as melhores opções de ferro para o seu projeto. Entre em contato conosco hoje mesmo e faça um orçamento.